仲夏時節(jié)，位于福安灣塢的青拓不銹鋼中厚板項目正進行主體樁基施工。據了解，作為福建省重點項目的青拓不銹鋼中厚板項目總投資20億元，采用全球首創(chuàng)的“熱軋、熱裝、熱退”一條龍生產模式，建成投產后將實現年產值120億元，提供就業(yè)崗位800多個。 

  經過十幾年發(fā)展，青拓集團已成長為一家年產值2000億元，產品廣泛應用于建筑、家電、海洋工程、人防工程、市政工程、化工等領域的不銹鋼全球巨頭企業(yè)，靠的就是創(chuàng)新。

  日前，走進位于福安灣塢的青拓集團，遠遠便看到了“國家新型工業(yè)化產業(yè)示范基地”的醒目招牌，加上景色優(yōu)美的中國園林式園區(qū)，讓人眼前一亮。

  2016年，青拓集團成立研究院，下設板材開發(fā)部等七大部門，擁有“福建省級企業(yè)技術中心”“福建省高性能氮合金化不銹鋼工程研究中心”“福建省不銹鋼產業(yè)創(chuàng)新中心”三大科研創(chuàng)新平臺，牽手復旦大學、北京鋼鐵研究總院等高校及科研院所聯(lián)合攻關新型顛覆性技術，打造出一支集產品研發(fā)、技術服務、制造管理為一體的700多人創(chuàng)新團隊，專業(yè)從事不銹鋼生產工藝改進、質量提升及新產品開發(fā)應用，也在這里誕生了不銹鋼新材料產業(yè)的一個又一個“全球首發(fā)”。

  被稱為“工業(yè)維生素”的鎳，是不銹鋼冶煉最重要的原料。不銹鋼價格主要受制于鎳含量，像常規(guī)的304不銹鋼，鎳含量高達8%。然而，我國鎳儲量和鎳產量匱乏，長期依賴進口，價格居高不下。

  要讓人人都用得起不銹鋼，一方面要減少鎳的生產成本，另一方面要想方設法降低鎳含量，提高氮元素。經過反復實驗，青拓集團成功將鎳鐵生產和不銹鋼冶煉工藝打通，在國際上首創(chuàng)RKEF+AOD雙聯(lián)法不銹鋼冶煉新工藝技術，樹立全球鉻鎳系不銹鋼冶煉成本新標桿。“這一創(chuàng)新，省去了傳統(tǒng)工藝中鎳鐵二次熔化，不僅避免了二次污染，還讓冶煉成本大大降低?！鼻嗤匮芯吭嘿|量管理部部長石顯云說。

  而降鎳提氮從理論到現實，也不是那么容易。“一開始，提高氮元素導致生產出來的不銹鋼出現邊部裂紋和表面裂紋，我們反復改善傳統(tǒng)工序，精準控制氮比例。最終，將難題一個一個攻克，2018年全球首發(fā)資源節(jié)約型高耐蝕不銹鋼QN1803，鎳含量降至3%，成本降低15%左右?！鼻嗤匮芯吭喊宀拈_發(fā)部部長肖祥勇說。

  高強度是QN產品一個重要特點。在保證與304同等耐蝕性的基礎上，其屈服強度提升30%以上，厚度（重量）減少10%以上，貴金屬鎳減少50%以上，綜合成本降低30%以上，大幅度提升了產品競爭力。目前，QN系列新產品已累計投放市場50余萬噸，廣泛應用于建筑、家電、海洋工程、人防工程、市政工程、化工等領域，并出口至海外，實現了中國不銹鋼品種從跟隨到引領全球的創(chuàng)新性轉變。

  創(chuàng)新永不止步。在此基礎上，青拓集團又陸續(xù)開發(fā)了QN1804、QN1906和QN2109等QN系列產品，還于2021年全亞洲首發(fā)了經濟型高塑性雙相不銹鋼QD2001。經過兩年多質量攻關，QD系列焊接性強，尤其是其高塑性能夠滿足更多場景應用。

  憑借優(yōu)異性能和高性價比，QD2001成功應用于中國國家鐵路隧道工程、地鐵系統(tǒng)及不銹鋼裝配式建筑等重點工程項目，助力中國軌道交通發(fā)展及建筑領域“雙碳”目標實現。

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